液壓雙控翻板閘門(mén)是在水利自控翻板閘門(mén)的基礎上增加了液壓控制系統，使原有的依靠水利自動(dòng)啟閉的翻板閘門(mén)可實(shí)現人工控制，增強了翻板閘門(mén)運行的可靠性。下面，瑞鑫水工小編帶您一起了解液壓雙控翻板閘門(mén)結構組件、優(yōu)勢特點(diǎn)及安裝注意事項。

一、液壓雙控翻板閘門(mén)的結構組件

1、金屬結構部分是指用以封閉或打開(kāi)孔口、通稱(chēng)閘門(mén)、亦稱(chēng)門(mén)葉，主要包括：承重結構、行走支承、支臂、止水裝置、吊耳等，門(mén)葉及埋件部份主要用Q235鋼制焊接而成，金屬結構應嚴格按照防腐標準進(jìn)行處理；

2、液壓系統組成結構：液壓系統由動(dòng)力裝置、控制調節裝置、 執行元件和輔助裝置等組成，液壓泵提供動(dòng)力，把機械能轉化為液壓能，也就是說(shuō)，液壓雙控翻板閘門(mén)在液壓系統的控制下，液壓缸內的活塞沿缸體內壁做軸向來(lái)回往復運動(dòng)，從而帶動(dòng)液壓桿和壩體做直線(xiàn)運動(dòng)，達到孔口開(kāi)啟、關(guān)閉的要求。

a.控制調節裝置主要指液壓控制閥組，包括溢流閥、節流閥、換向閥等閥組，其作用是對液壓油的壓力、流量、方向起控制；

b.液壓油缸為活塞油缸，缸體毛坯采用整段無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為45#鋼，活塞桿材料為45#鋼，外表面鍍鉻，鍍鉻工藝和鍍層厚度按SL41規范；

c.管路及附件：油管采用無(wú)縫鋼管，油管規格根據液壓泵站及油缸來(lái)選擇規格，管路球閥應采用不銹鋼材料。

d.密封件：油缸的動(dòng)、 靜密封件選用丁腈橡膠具有耐油、防水、變形小、摩阻力小、無(wú)粘著(zhù)、抗老化等性能，油缸的動(dòng)密封件采用V型組臺密封圈靜密封件采用O型密封圈；

e.油箱：采用Q235材料制作，油箱設置三道濾油器，油箱配置溫度計、液位顯示及控制裝置；

f.液壓油：選用5w-30低凝點(diǎn)抗乳化液壓油,液壓系統在-10度低溫環(huán)境下能正常工作；

h.啟閉設備：采用集成式液壓?jiǎn)㈤]機作為啟閉設備。

二、液壓雙控翻板閘門(mén)的優(yōu)勢特點(diǎn)：

1、相較于原水力自控翻板閘門(mén)運行更加穩定，使翻板閘門(mén)清理漂浮物以及下部的雜物變得非常容易；

2、可以任何水位情況下啟動(dòng)液壓控制裝置預先泄洪，降低上游水位高度，實(shí)現對水位的主動(dòng)調控，增強了泄洪抗洪能力；

3、在液壓油缸前后腔卸荷狀態(tài)下，翻板閘門(mén)仍然具有原水力自控翻板閘門(mén)的功能，繼承了自控翻板閘的優(yōu)勢，節能人力資源；

4、控制系統采用PLC智能控制，智能操控壩面起降，可實(shí)現單壩，雙壩多壩，及整體壩面的啟閉，可以滿(mǎn)足排沙，泄洪等各項技術(shù)要求；

5、液壓系統還設置液壓鎖定裝置，從而滿(mǎn)足了液控翻板閘門(mén)局部開(kāi)啟的過(guò)流要求；

6、具有結構簡(jiǎn)單合理、維修方便、 重量輕、任意方位使用等特點(diǎn)。

三、液壓雙控翻板閘門(mén)安裝注意事項

1、液壓雙控翻板閘門(mén)在安裝前，應先在平臺上檢查閘門(mén)的幾何尺寸，如有變形應處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應平整，不得有凹凸和錯位，水封橡皮的接頭應用熱補法聯(lián)接，不許對縫綁札聯(lián)接；

2、閘門(mén)的中線(xiàn)應與閘門(mén)孔口中線(xiàn)重合，并保持垂直；

3、液壓雙控翻板閘門(mén)門(mén)槽預埋件的安裝須設固定的基準點(diǎn)，嚴格保證設計要求的孔口、門(mén)槽尺寸、垂直度和平整度；

4、閘門(mén)及啟閉機安裝后，須保證啟閉自如；

5、液壓雙控翻板閘門(mén)須根據設計要求的方位安裝，不許反裝；

6、門(mén)框須與混凝土墩墻接和緊密；

7、安裝時(shí)須采取可靠措施固定，防止澆筑混凝土時(shí)變形。